Darüber hinaus arbeiten wir mit verschiedenen Unternehmen zusammen, wie z.B. mit dem niederländischen Unternehmen TERWA für die Lieferung von Hebeankern oder mit dem deutschen Unternehmen BT-INNOVATION, das verschiedene Produkte herstellt, u.a. Verbinder für die Verbindung von vorgefertigten oder Sandwich-Paneel-Elementen.
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HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN
Welche Materialien verwenden Sie zur Herstellung von Gewindeteilen?
Wir verwenden hauptsächlich kohlenstoffarmen Stahl und rostfreien Stahl AISI304 und AISI316, aber wir können auch Teile aus anderen hochfesten Stählen oder anderen Eigenschaften herstellen.
Stellen Sie Sonderanfertigungen nach Zeichnungen oder Mustern her?
Wir haben uns auf die Herstellung von maßgeschneiderten Teilen mit verschiedenen Formaten und Verwendungszwecken spezialisiert, sowohl für Teile mit als auch ohne Gewinde.
Bieten Sie Oberflächenbehandlungen oder spezielle Beschichtungen an?
Wir verfügen über Anlagen für elektrolytische Verzinkung, Verzinkung + Versiegelung und Zink-Nickel + Versiegelung. Dank unserer Kooperationsunternehmen können wir auch andere Arten von Beschichtungen wie Feuerverzinkung, geometrische oder thermische Behandlungen durchführen.
Welche Art von Einfädeln machen Sie?
Wir führen das Gewindeschneiden von Drahtteilen durch Walzen durch. Dabei handelt es sich um ein Herstellungsverfahren, bei dem mit Hilfe von Walzen Gewindegänge auf Drahtteilen erzeugt werden, anstatt das Material maschinell zu schneiden.
Dieses Verfahren ist effizienter, da es den Draht nicht abträgt, sondern verformt, um ihm die gewünschte Form des Gewindes zu geben.
Was sind die Vorteile des Gewinderollens und warum ist es das beste System?
Die Vorteile des Rollgewindesystems gegenüber Gewindeteilen aus Draht sind folgende:
1. erhöhter Widerstand:
Gewindeteile, die gewalzt werden, haben aufgrund der Kaltverformung, die das Material härtet, in der Regel eine höhere mechanische Festigkeit.
Dies liegt daran, dass die Fasern des Materials während des Walzens ausgerichtet werden, was die Zug- und Torsionsfestigkeit verbessert.
Im Gegensatz dazu kann das Gewindeschneiden das Material schwächen, da ein Teil des Materials entfernt wird, was die strukturelle Festigkeit in den Gewindebereichen verringern kann.
2. bessere Oberflächenqualität:
Das Gewindewalzen erzeugt eine glattere und gleichmäßigere Oberfläche, während das Gewindeschneiden zu mehr Graten und rauen Oberflächen neigt.
Erhöhte Produktivität und Effizienz:
Es ist ein Hochgeschwindigkeitsverfahren, das sich besonders für die Massenproduktion eignet.
4. Abfallvermeidung:
Da kein Material entnommen wird, fällt beim Walzen weniger Abfall an als beim Abtragen von Material. Das macht es zu einer wirtschaftlicheren und umweltfreundlicheren Option.
5. Verbesserte Maßhaltigkeit:
Durch den Walzprozess können Gewindeteile maßhaltiger sein.